熱處理加工工藝現(xiàn)況
現(xiàn)階段,中國普遍采用的表面熱處理方式關(guān)鍵有滲氮、高頻淬火和碳氮共滲等眾多方式。采用傳統(tǒng)式滲碳爐開展熱處理,因?yàn)橛脮r(shí)較長,通常導(dǎo)致產(chǎn)品工件形變量大,并且能耗大成本增加,生產(chǎn)加工較低。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢,感應(yīng)加熱技術(shù)性日漸普遍地運(yùn)用于金屬材料表面熱處理。而現(xiàn)如今新的同歩單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性促使環(huán)保節(jié)能、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)的熱處理方法變成很有可能。雖然有很多挑戰(zhàn),大家仍然期待尋找一種和提益的生產(chǎn)模式?!贝渚G色生產(chǎn)制造“方法,其必須考慮到全部全過程,包含新產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)工藝,及其能耗和原材料等。根據(jù)成本費(fèi)、特性、品質(zhì)的很多現(xiàn)行政策,”翠綠色生產(chǎn)制造“采用很多經(jīng)濟(jì)發(fā)展的解決方法,進(jìn)而合理地控制成本,節(jié)約能源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
3.4青島天潤高周波
圖9加熱參數(shù)設(shè)置 圖10運(yùn)行參數(shù)顯示
3.7焊后清洗
因?yàn)槭褂锰厥夂噶吓c助劑,所以分液頭焊接后,表面有少量殘?jiān)?,并有一定的氧化,僅需過清洗劑清洗表面殘留物及氧化皮即可。
4操作步驟:
?表面準(zhǔn)備:去除工件表面的氧化膜及油污;
?工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時(shí),工件與感應(yīng)器的相對位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位;
?加熱過程:使用之前設(shè)定好的參數(shù),操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備會(huì)自動(dòng)執(zhí)行完之前設(shè)定的參數(shù)從而對工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱;
釬焊后處理:因?yàn)槭褂锰厥夂噶吓c助劑,所以分液頭焊接后,表面有少量殘?jiān)?,并有一定的氧化,僅需過清洗劑清洗表面殘留物及氧化皮即可。
管道預(yù)熱實(shí)質(zhì)上是焊接預(yù)熱的其中一個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,由于管道預(yù)熱具有一系列特殊工藝,安裝和環(huán)境要求,管道預(yù)熱型專用感應(yīng)加熱產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
從應(yīng)用環(huán)境分類,管道預(yù)熱設(shè)備可分為現(xiàn)場應(yīng)用型和工廠應(yīng)用型?,F(xiàn)場應(yīng)用型一般是在野外施工,環(huán)境復(fù)雜,氣溫低、供電電力不穩(wěn),不能使用冷卻水、移動(dòng)和運(yùn)輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專用感應(yīng)加熱設(shè)備,包括全空冷溫控型感應(yīng)加熱電源、適合各種工況的感應(yīng)器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。
1、全空冷系統(tǒng),感應(yīng)器也為空冷,系統(tǒng)不需要用水,適合野外現(xiàn)場條件,無水路堵塞和冬天的問題
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